在矿山开采过程中，液压支架是比较常见的一类保护工具，但是在具体使用过程中，由于各方面因素的影响，经常会遇到各种问题。而供液故障、装卸故障、操纵故障、液压元件故障、承重设备故障等是比较常见的故障，因此需要对其进行分析。
　　1.供液故障
　　在矿山液压支架使用过程中，供液故障是比较常见的问题，其诱发因素包括以下几个方面：（1）供液管道堵塞及弯曲，极易导致千斤顶伸缩速度变慢或立柱不能伸缩;（2）管道活塞位置所使用的密封圈出现了老化现象，从而导致管道堵塞，出现供液不畅的问题;（3）液泵出现问题，从而使流量供应出现不足现象，致使伸缩速度变慢;（4）液压缸变形，诱发液压之间的流量不固定或压力不稳定等。
　　2.装卸故障
　　装卸故障也是矿山液压支架中比较常见的故障，其诱发因素包括以下几个方面：（1）立柱中的导向套出现了不同程度的变形或腐蚀现象;（2）与液压支架连接的活塞杆出现运转不灵活现象;（3）立柱中的密封装置存在问题，诱发泄露情况;（4）立柱中的内部压力保持一定的变化，致使压力出现流窜现象。通過对上述问题进行分析可以发现，立柱中所存在的各种问题都有可能导致液压支架无法卸载或无法正常使用，从而对矿山开采工作产生影响。
　　3.操纵故障
　　在对矿山液压支架进行操作过程中，比较常见的操作故障有操纵阀或操纵杆失灵。其诱发因素包括以下几个方面：（1）由于液压支架缸内密封效果不理想，从而导致空气流入，诱发缸内压力不稳定，出现操纵杆失灵现象;（2）液压支架中所存在的气体出现渗漏问题，从而导致气体不足，致使操纵阀和操作杆的灵活性降低。
　　4.液压元件故障
　　通过对矿山液压支架中的液压元件进行分析后可以发现，其是由截止阀、安全阀等多种元素组合而成的，因此在矿山液压支架运行过程中，任何一个液压元件出现故障，都有可能对液压支架的正常运行产生不利影响。同时，液压系统运行过程中，如果出现杂质、污染物混入液压系统时，如果未对其进行彻底地清洗，将有可能引发液压元件故障。