新一代的大直径O形圈的设计优势有哪些

发布日期：2020-11-10 作者：桃之夭夭点击：

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　　与其他的橡胶静密封系统相比，O形圈重要的材料特征就是压缩形变。这是在例如温度、配套零件的膨胀和压缩以及腐蚀性介质作用等条件下，O形圈保持密封性能的能力。

　　低压缩形变的密封件具有更长使用期限的优异密封性能。试验显示，同样适用氟橡胶材料，在200℃下，压缩变形70小时候，模铸成形的O形圈压缩形变是16%，而挤出成型的是57%。　这些因素让密封系统在被密封液体的化学作用、压力、温度和受挤压变形的情况下更易泄露，长时间的这种作用还会导致O形圈在结合处失去弹性。

新一代的大直径O形圈的设计优势有哪些　　

　　模铸工艺的O形圈，在硫化过程中，高精度加工模具腔和高压缩模铸压力的共同作用，可避免出现挤出成型工艺下表面产生的凹槽或者凹点，减少泄露风险。

　　模铸成形的O型圈可以消除用挤压成型工艺导致的接合，使用挤压成型工艺，如果要获得合适的尺寸，就需要把橡胶条切出来需要的长度，然后末端用粘结胶结合，这样的结合处，不仅使用寿命短，而且导致较差的压缩形变和表面光洁度。

　　O形圈通过横截面的压缩变形达到密封效果。横截面公差越精密，O形圈填补密封相邻表面缺陷的能力越好。平滑的O形圈表面降低了与被密封面产生泄露的可能性，低的压缩形变使得O形圈在长期的热作用下保持有效的密封效果。

　　模铸成形的O形圈具有更小的公差，因为O形圈实在模具腔内成型并硫化的，这比在空气中或者蒸汽保护的挤出成型能获得更紧的公差，在沟槽中的填充率和预压缩量可以更有效的被控制。

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