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液压系统故障诊断方案

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液压系统故障诊断方案

发布日期:2021-05-24 作者: 点击:

  1.常规检测方法
  常规诊断方法下,需按照标准技术管理的顺序完成控制内容。首先,技术人员应凭借自身的技术经验,或是在专家的技术指导下,截取与故障的相关知识内容。然后,由分类化的方法,形成系统性管理框架,通过对现场情况的分析,使用不同层次的技术内容,分析元件产生故障的程度与范围。例如,在系统语言的输入与输出中,处理系统中存在的技术问题,完成常规检测方法下的系统故障处理。
  2.对换式诊断法
  当设备维修直接在现场进行,并存在诊断设备与仪器使用不便的问题,就可尝试采用对换式诊断法进行故障分析。在该技术条件中,首先要拆除待诊断元件,然后使用型号相同的元件进行替换,如果设备恢复使用,则说明被替换的元件存在故障。应用对换法进行诊断,虽在元件的拆卸上有一定的技术难度,但是由于大多数设备元件的体积都相对较小且便于拆装。所以,换式诊断具有较为突出的现场应用价值。注意,使用对换式诊断法,需保证技术人员拥有大量经验与扎实的知识,以此防止盲目拆卸对设备元件的耗损。
  3.智能铁谱分析
  智能铁谱是针对油液完成的计算内容,通过对润滑油液内,金属磨粒中铁谱、光谱、气相色谱等技术参数的分析。由此确定机械运行中的磨损状态,并分析产生故障的位置与原因。尤其在分离机械摩擦磨粒后,可以根据其尺寸参数、形成定量等数据,完成机械磨损情况的参数统计。
  4.仪表测量诊断
  仪表测量法中,对整体系统中的各个仪表设备进行检查。将诸如温度、压力、流量等多个测量点的故障检测,可以简单的分析出设备中存在的故障内容。通常情况下,如液压系统存在问题,就会直接在压力表中显现出来。但如果使用流量检测,就很难精确的定位产生故障的控制点。所以,液压检测也是仪表诊断中的常见应用措施。
  5.模糊逻辑分析
  模糊逻辑分析的方法下,将小波分析作为技术核心,通过变换下的小波参数,确定检测信号中存在的奇异点,以此完成故障的诊断。此种方法,常应用在突发性事件的诊断过程中。在技术优化上,可以通过噪声与尺度的反比例关系,实现随机去噪的效果,并将ANN信息进行输入,可强化诊断效果,提高方法合理性。

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