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液压系统的维护和保养措施

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液压系统的维护和保养措施

发布日期:2021-05-14 作者: 点击:

  ①注重对液压油的合理选择
  液压系统中油料质量和油料的供应情况会对液压系统的运行质量产生直接影响,具体进行液压油材料选择时,应根据液压系统的运行需求和相关规范进行合理确认。对于液压油的型号以及质量均需进行严格控制,以免低质油料或者变质油料的使用,对液压系统的运行安全造成影响。在一些情况下,无法保证对油料的充足供应时,也需要采取与液压系统适配度较高的油料进行替换。需要特别注意的是,原有油箱内的残留油料应全部清除之后再使用新油料,严禁出现不同品牌油料同时混用的状况。另外,还需对油箱内的油料进行定期检测,确保油料的质量良好,没有变质问题或者杂质问题。对于滤油器和相应的液压油具也需要及时更新或者清洗,使其自身的液压清洁性能得到有效保障。在液压系统累计作业1000小时之后,应将油箱内的油料排出,并且清理油箱之后更换新油料。
  ②做好油泵和油管的密封工作
  液压系统加油和拆卸检修的过程中,均需要做好防尘措施,以免由于操作不当导致空气或者灰尘进入系统内部,对液压系统的運行质量造成影响。尤其是加油的过程中,一旦灰尘进入油罐就很容易导致油料变质,从而影响液压系统的制动性能。变质的油料需要及时更换,这也会增加液压系统应用的成本投入。油泵系统运行的过程中,也应对其转轴部分做好密封保护措施,以免杂物进入对其内部系统运行安全造成较大影响。
  ③定期开展保养工作
  要想保证拖拉机设备的正常运行,满足实际的林地整地需求,相关工作人员就应当意识到对设备进行保养工作的重要性。尤其是林业机械液压系统在长期的工作过程中必须要通过保养来提高使用寿命,保证工作状态的稳定性和安全性。而实际的保养工作还需要结合不同的设备使用时长分阶段来进行不同的设置,这就要求工作人员对每次使用设备的情况以及操作时长进行详细的记录。一般在系统运行达到250h时,就需要进行第一次保养工作。本次保养工作主要是以检查为主,检查液压系统滤清器网,如果发现过多的金属粉末,则表示确实存在故障,需要进一步检查并采取有效的处理措施。第二次检查工作是当系统运行时长累计到1000h时,工作人员需要清洗液压系统,并分析是否需要对液压油进行更换。
  ④管理作业规范化
  规范化的管理机制是保证各项工作稳步运行的关键所在,工作人员必须要根据实际的林地整地需求,选择好合适的机械设备,制定作业计划,规范作业流程。同时,在这个环节,管理人员在制定管理规章制度时,还需要结合国家对设备使用及管理的相关规定,提高管理工作的质量,全面保障作业过程的合理性。

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